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智能永磁直驱系统
   智能永磁直驱系统采用“永磁直驱电机”替代传统的机械驱动装置.革命性地抛弃了异步电机、减速器、液力耦台器,直接驱动生产机械,使传动系统结掏简...
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智能永磁直驱系统

点击次数:2896 发布时间:2019-12-16 整理录入:中兴源机电 www.zxyme.cn

智能永磁直驱系统

      智能永磁直驱系统采用“永磁直驱电机”替代传统的机械驱动装置.革命性地抛弃了异步电机、减速器、液力耦台器,直接驱动生产机械,使传动系统结掏简化、效率提高、噪音降低、安装方便,而且工人无需再进行日常维护、检修.从而节约了大量的人力物力成本。

      驱动系统智能化

      该系统运用无传感器矢量控制技术(SVc)变频起动机械故障。当系统需要多电机驱动时匀速起动,避免了电机起动冲击,由此降低了系统的电网故障和能够避免因出力不均而造成的电机损

坏。同时该系统采用物联网技术,可实现无人值守、远程控制、在线监控、故障诊断。

      起动转矩大、过载能力强

      传统驱动系统使用的是异步电机的起动转矩通常是额定转矩55%,无法实现系统满载起动,而智能永磁直驱系统所用的永磁直驱电机的起动转矩是额定转矩的200%,当工况需要满载或过载起动时,无需人工卸载,即可直接走去,避免堵转、过载 而造成的电机 损坏 ,同时极大地减轻了人工的劳动强度。

      系统免维护

      由于该系统不需要减速器、机械软起装置,因此在实际使用中无需更换润滑油、检修齿轮箱,节约了使用成本、降低了维护工作量。

      现以常用的多段线路带式输送机为例来计算节能效益。该带式输送机由丙台效率为92%的500KW三相异步电机驱动,现改用两台效率为95%的400KW永磁直驱电机驱动


表一 传统驱动系统与智能永磁直驱系统的能量损耗与各种费用对比


备注:【1】带式输送机按每年生产360天,每天16小时,每度电1元计算。

由表一可知,在电机生命周期(10年)内智能永磁直驱系统可以节约电能10736,640KW-h,节约使用费用1143.7万元,同系列永磁直驱电机年节能效益见表二。


表二 智能永磁直驱电机节能效益

备注:

1、异步电机+减速器驱动系统效率按70%计算,电价按1元/KW-h计算。

2、节约电量计算公式为:(额定功率/0.7-额定功率/效率x16x360.





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